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人工挖孔混凝土灌注樁應(yīng)注意的質(zhì)量問題
摘要:
混凝土振搗不實:由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度,未采取有效的輔助振搗措施,造成樁身混凝土松散不實,空洞、縮頸、夾土等現(xiàn)象。應(yīng)在混凝土澆灌、振搗操作前進行技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。
艾邁特園林8月29日消息:
1)垂直偏差大:樁孔垂直度超偏差,由于開挖過程未按每挖一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直度,致使挖完以后垂直度超偏差。必須每挖完一節(jié)即根據(jù)井上口的軸線中心線吊線墜,用尺桿測定修邊,使井壁圓弧保持上下順直
2)井底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有大量虛土存積在井底,未認真清除。挖到規(guī)定深度以后,除認真清除虛土外,放好鋼筋籠之后再檢查一次,必須將孔底的虛土清除干凈。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。
3)孔底積水過多:成孔以后孔底積水,開挖過程采取的排水措施不當,滲出的地下水積聚在井底。地下水位高、滲出量大的地區(qū),應(yīng)采取降水措施,將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水澆灌時首盤可采用半干硬性混凝土。
4)混凝土振搗不實:由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度,未采取有效的輔助振搗措施,造成樁身混凝土松散不實,空洞、縮頸、夾土等現(xiàn)象。應(yīng)在混凝土澆灌、振搗操作前進行技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以300~500mm的高度為宜,必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補充機械振搗的不足。
5)鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作,點焊不牢,未采用支撐加強筋,運輸?shù)醴艜r易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固,支撐加強要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放入井中,保持骨架完好。